완성된 보드가 나오기 전까지.
목재 전처리 공정의 모든 것.

아카시아, 티크, 고무나무는 각기 고유한 질감과 시각적 매력을 지니고 있습니다. 선별은 완성될 제품의 용도에서 시작됩니다: 롱 서빙 보드, 컴팩트한 데일리 도마, 혹은 패턴 결합 도마마다 요구되는 목재 부재의 크기와 배치가 다릅니다.

육안 선별 단계에서는 나뭇결과 색상 편차, 결함을 면밀히 검사하여 자연미를 살리면서도 균일한 품질 기준을 확립합니다. 표준 샘플(Golden Sample)은 '따뜻한 톤'이나 '조화로운 대비' 같은 감성적 표현을 바이어와 생산팀이 검증 가능한 명확한 기준치로 전환합니다.

목재는 주변 환경과 수분을 끊임없이 교환하며, 수분 변화는 치수 변형을 일으킵니다. 따라서 부재를 조립하기 전 함수율(Moisture Content) 조절과 측정은 필수적입니다. 적정 함수율(통상 8-12%)은 목재 수종, 제품 구조 및 수출 대상국의 기후 조건에 맞춰 사전 협의됩니다.

Khoi Nguyen은 총 300m³ 이상의 규모를 갖춘 2개의 전용 항온항습 조절실을 구축했습니다. 이 시설은 목재 가공 전 제어된 환경을 제공하여 변형 없는 완벽한 품질을 보장합니다.

원목이 가공 단계로 넘어가면 치수와 프로파일의 정밀도가 핵심이 됩니다. 4면 몰더기는 부재의 폭, 두께, 엣지 기하학적 형상을 정밀하게 가공하여 깔끔한 패널 조립과 완벽한 외관을 구현합니다.

구조가 전처리를 결정합니다: 엣지 그레인은 균일한 스트립이 필요하며, 엔드 그레인은 완전히 다른 재단 및 2차 조립 공정이 요구됩니다. 헤링본이나 투톤 디자인 역시 사전 승인된 도면과 패턴 배치가 필수적입니다.

준비된 부재들은 유압 프레스 패널 조립, CNC 가공, 표면 연마 및 마감 공정으로 이동합니다. 와이드 벨트 샌딩을 통해 오일 도포 및 최종 마감 전 균일하고 매끄러운 표면을 완성합니다.

해외 바이어에게 가장 실용적인 시작점은 명확한 기획서(Brief)입니다: 소재, 결합 구조, 완제품 치수, 외관, 용도 및 목표 시장. 이러한 기준이 수립될 때 원목 준비부터 골든 샘플 승인까지 완벽하게 이어집니다.